로더가 식물을 떠난 후, 실행 기간은 약 60 시간의 지속 기간이 일반적으로 통과되며 (일부는 실행 기간이라고 부름) 초기 사용 단계에서 로더의 기술적 특성을 기반으로합니다. 실행 기간은 로더의 정상적인 작동을 보장하고, 고장 강도를 줄이고, 서비스 수명을 연장하는 중요한 단계입니다. 일부 사용자는 로더 사용, 압축 시공 시간 또는 가능한 한 빨리 혜택을 얻고 자하는 욕구로 인해 새 기계를 사용하는 기간의 특별한 기술 요구 사항을 무시합니다. 일부 사용자는 어쨌든 제조업체에 보증 기간이 있다고 생각하고 제조업체는 고장시킬 경우 기계 수리에 책임이 있습니다. 따라서 러닝 -In 기간 동안 기계는 긴 과부하가 발생하여 자주 조기 장애가 발생합니다. 이것은 기계의 정상적인 사용에 영향을 줄뿐만 아니라 정상적인 사용에도 영향을 미칩니다. 기계의 서비스 수명이 줄어들고 기계의 손상은 프로젝트의 과정에도 영향을 미칩니다. 따라서 휴식 기간 동안 로더의 사용 및 유지 보수에 대한 모든주의를 기울여야합니다.
사용 및 유지 보수
1.
건설 장비는 특수 차량이므로 운영자는 제조업체로부터 교육 및 매뉴얼을 겪어야하며 기계의 설계 및 특성을 완벽하게 그림을 가져야하고 기계 작동을 진행하기 전에 작동 및 유지 보수에 대한 특정 경험을 얻습니다. 제조업체가 제공 한 "지침 및 유지 보수 지침"은 장비 운영 사업자에게 중요한 정보입니다. 기계 작동을 시작하기 전에 "명령 및 유지 보수 지침"을 읽고 필요한 경우 작동 및 유지 관리를 읽으십시오.
2.
워크숍 동안 워크로드에주의하십시오. 생산 기간 동안 워크로드의 절반은 공칭 작업량의 60%를 초과해서는 안되며, 긴 서비스 수명으로 인한 과열의 발생을 방지하기 위해 적절한 워크로드를 구성해야합니다. 기계의 지속적인 작동.
3.
각 장치의 판독 값에 대한 빈번한 모니터링에주의하십시오. 편차가 발생하면 자동차를 정시에 멈추고 제거해야합니다. 원인이 발견되기 전에 작업을 중단하고 오작동이 제거되지 않아야합니다.
4.
윤활유, 유압유, 냉각수, 브레이크 유체 및 연료 유 (물)의 수준과 품질을 정기적으로 점검하고 전체 기계의 밀봉에주의하십시오. 감사하는 동안 기름과 물이 너무 많아서 원인을 분석해야합니다. 이 경우 각 윤활 지점의 윤활이 향상되어야합니다. 런 기간 동안 (특별한 요구 사항을 제외하고) 각 시프트마다 윤활 지점을 윤활제로 채우는 것이 좋습니다.
5.
차를 깨끗하게 유지하고시기 적절하게 조정하고 손대지 않은 부품을 조절하고 조여서 손대지 않은 부품이나 손실을 방지하십시오.
6.
자동차에서 달리기가 끝난 후, 기계는 강제 유지 보수, 검사 및 조정을 받아야하며 석유 교체에주의를 기울여야합니다. 간단히 말해서, 러닝 기간 동안 로더의 사용 및 유지 보수 요구 사항은 다음과 같이 요약 될 수 있습니다. 준비 강화, 하중 감소, 점검 및 윤활 증가. 로더에주의를 기울이고 필요에 따라 달리기 동안 유지 보수를 수행하면 조기 고장 확률이 줄어들고 서비스 수명이 연장되고 작업 효율성이 높아지고 새 기계가 더 많은 혜택을 가져다 줄 것입니다.
